產(chǎn)品展示
原料氫氣進入脫氧器中,在脫氧催化劑的作用下,原料氣中的氧與氫氣反應(yīng)生成水(2H2 + O2 = 2H2O),脫除氣體中的氧氣;然后經(jīng)氫氣冷卻器冷卻到常溫,再進入干燥機系統(tǒng)深度脫水,經(jīng)過濾器過濾后,從而獲得含水量、含氧量低的高純氫氣。
工作原理:
原料氫氣進入脫氧器中,在脫氧催化劑的作用下,原料氣中的氧與氫氣反應(yīng)生成水(2H2 + O2 = 2H2O),脫除氣體中的氧氣;然后經(jīng)氫氣冷卻器冷卻到常溫,再進入干燥機系統(tǒng)深度脫水,經(jīng)過濾器過濾后,從而獲得含水量、含氧量低的高純氫氣。
特點:
采用兩級脫除工藝,前端催化脫氧,后端深度脫水,能保證產(chǎn)品氣指標(biāo),干燥吸附工序采用TSA等壓吸附無損耗氣工藝,有效降低能耗,提高設(shè)備性能。
主要技術(shù)性能:
處理氣量:100~50000Nm /h3
原料氫氣氧含量:≤2%
產(chǎn)品氫氣氧含量:≤lppm
產(chǎn)品氫氣露點:≤一60~-70℃
吹掃氮氣壓力:0.5~0,8Mpa
干燥器自動方式切換,零耗氣。
注:原料氣的硫、磷含量小于0.1 mg/m,露點≤- 40℃,不能含有機氯化物及可凝的有機溶液。
處理氣量:100~50000Nm /h3
原料氫氣氧含量:≤2%
產(chǎn)品氫氣氧含量:≤lppm
產(chǎn)品氫氣露點:≤一60~-70℃
吹掃氮氣壓力:0.5~0,8Mpa
干燥器自動方式切換,零耗氣。
注:原料氣的硫、磷含量小于0.1 mg/m,露點≤- 40℃,不能含有機氯化物及可凝的有機溶液。